WZ-212全自（zì）動臥式圓瓶貼標機

一（yī）、基本用途

適用於站立不穩的圓（yuán）柱形物體圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩定性，提高貼標（biāo）效率，配自（zì）動分瓶機構可節省更多人工、增加貼標效（xiào）率。

可選配打碼機或噴碼機（jī）到貼標頭，可實現在標簽上打印生（shēng）產日期（qī）、批號和噴印條碼等信息。

可選配噴碼機到輸送帶，可實現貼標前或貼標後在產品上噴印生產日期、批號、條碼等（děng）信息。

二、適用範圍

◆  適用產品（pǐn）：要求圓（yuán）周麵或小圓錐麵上貼附標簽或膜的小產品。

◆  適（shì）用標簽（qiān）：不幹膠標簽、不幹膠膜（mó）、電子監管碼，條形碼等。

◆  應用行業：廣泛應用於醫藥、化妝品、電（diàn）子、五（wǔ）金、塑（sù）膠等行（háng）業。

◆  應用實例：固（gù）體膠瓶貼標、口服液瓶貼標（biāo）、筆杆貼標、唇（chún）膏貼標口香糖，艾條，香腸等。

三、工作過程

◆  核心工作原理：分瓶輪將產品分開（kāi），放到輸（shū）送帶上，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控製係（xì）統，在適當（dāng）位置（zhì）控製係統控製相應電機送（sòng）出標簽（qiān）並貼附在產（chǎn）品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，覆標帶帶動產品轉（zhuǎn）動，標簽被滾（gǔn）覆（fù），一張標簽的貼附動作完成。
◆ 操作過程：放（fàng）產品（放於落料（liào）箱內）—>分（fèn）開產品並攤開到輸送（sòng）鏈滾筒（tǒng）中間—>產品輸送（sòng）—>產品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產品。

四、技術參數：（以下為標準機型技術參數（shù），其他特殊要求和功能，可量身訂（dìng）做）

◆  適用標簽長度（mm）：20mm～100mm

◆  適用標簽（qiān）寬度（底紙寬度/mm）：20mm～130mm

◆  適用產品直徑（針對圓瓶）：外徑φ10mm～30mm； 外徑（jìng）φ18mm～21mm(備注：標準配置可兼容)）可量身定製其他規格瓶子

◆  適用標卷外徑（mm）：φ280mm

◆  適用標卷內徑（mm）：φ76mm

◆  貼標精度（mm）：±0.5mm（不計包裝和標簽誤差）

◆  出標速度（m/min）：步進：5～19m/min伺（sì）服：5～25m/min

◆  貼標速度（pcs/min) ：步進：100～250pcs/min伺服：150～400pcs/min

◆  功率（W）：1020W（牽引步進）1470W（牽引（yǐn）伺（sì）服）

◆  頻率（HZ）：50HZ

◆  電壓（V）：220V

◆  重（chóng）量（kg）：約200kg

◆  設備外形尺寸（mm）（長×寬×高）：2050mm×650mm×1450mm

五、功（gōng）能特點

◆  高速，采用側臥式滾筒輸送（sòng）機（jī）構（gòu），輸送鏈傾斜，瓶子自動導正（zhèng），輸送貼標穩定。貼標速度高達400瓶/分鍾，節省大量人力物力；

◆  破瓶率低（dī），應用柔性分瓶技術（shù）和柔性覆標技術，分瓶貼標順暢，破瓶率低於十萬分之一；

◆  貼標質量優，采用標帶繞行糾偏技（jì）術（shù），標簽頭尾（wěi）對貼重合度高；搓滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡，提升包（bāo）裝質量；

◆  穩定性高，鬆下PLC+威綸觸摸屏+鬆下針形電眼+德國西（xī）克標簽電眼組成的高級電控係統，支持設備7×24小時（shí）運轉（zhuǎn）；

◆  智能控製，自動光電追蹤（zōng），具備（bèi）無物（wù）不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費（fèi）；

◆  堅固衛（wèi）生，主要采用不鏽鋼和高級鋁（lǚ）合金製造，符合GMP生產規範，結構牢固，美觀大方；

◆  具有故障報警（jǐng）功能，生產計數功能（néng），省電（diàn）功能，生產數設定提示功能，參數設置（zhì）保護功能，方便（biàn）生產（chǎn）管理（lǐ）；

◆  可選配功能：

①熱打碼/噴碼功能；

②自動收料功能（néng）（結合（hé）產品考慮）；

③自動上料（liào）功能（按客戶要求訂做）。

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