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全自(zì)動雙側麵(miàn)貼標機注意事項

發布者:亚洲第一免费播放区智能     時間:2018-04-13

 

全自動雙側麵(miàn)貼標機注意事項


全自動雙側麵貼(tiē)標機可適(shì)用於(yú)扁瓶、圓瓶、方瓶的單標、雙麵貼標,如洗發水扁瓶、潤滑油扁瓶、洗手液圓(yuán)瓶、油漆方瓶等等的雙側麵貼標。此(cǐ)設(shè)備可實現兩麵同貼,提高生產效率,廣泛(fàn)應用(yòng)於日化、化妝品、石化、醫藥(yào)等行業中。

其整機操作、運行過程(chéng):首先通過人工或連接流水(shuǐ)線等途徑放入、供給待貼標產品,通過分瓶輪的分距和導向機構的導正,輸送線隨後將其送入貼標區域。產品在(zài)上、下輸送的帶動之下,經過感應器。感應器得到信號(hào)後傳遞(dì)信息給到程序存儲器,存儲(chǔ)器(qì)收到(dào)信號後(hòu)將會在適當位置分別輸出信號控製兩個標頭出標並貼附(fù)在產品待(dài)貼標位(wèi)置上,實現了(雙側麵)貼標功(gōng)能(néng)。粘貼到標簽後(hòu),產品會通(tōng)過覆標機構完成覆標,此時整個標簽貼覆的過程就結束了,可在設備末端收集已貼(tiē)完標簽的產品。

全自動雙側麵貼標機的(de)主要機構:

1、分瓶機(jī)構,用於(yú)產品與產品間的(de)分距。

2、標頭調整座,可調整x軸、y軸、z軸以及r軸方向。

3、標(biāo)頭,其中包(bāo)含了放料機(jī)構、滾筒機構、剝標機構、收(shōu)料機構、牽引機構(gòu)和牽引電機。

4、輸送線,用於帶動待(dài)貼(tiē)標產(chǎn)品進入貼標區(qū)域並將完成貼標的產品送出貼標區。

5、彈壓式壓頂輸送,用於保證產品輸送平穩(wěn),同時可有效消除瓶子間的微量高度差。

6、導正機構(gòu),用於產品進入貼標區域(yù)時的導正(zhèng)作用(yòng)。

7、覆標機構,用於方瓶、扁瓶類產(chǎn)品貼標後的及時覆標,保證貼標精度。采用兩重覆標機構還可有效地消(xiāo)除氣泡問題,同時還可保證標簽頭尾處粘緊。

8、圓瓶定位覆標機構,用於圓瓶貼標時(shí)的定位及貼標後的覆標。

9、觸摸屏,人機操作界(jiè)麵,用於控製設備開啟、停止狀態,更換調試參數,觀察i/o監控等等。

10、控製電箱,用於設備的電路排布。

此類貼標機的調整方法:

1、標簽的(de)安(ān)裝一定要到位(wèi),繞(rào)標時(shí)盡量繞整(zhěng)齊一點,歪歪斜(xié)斜的也是比較容易斷標。標簽安裝完(wán)後用限位圈固定好(hǎo)位置(zhì)。

2、根據待貼標產品的(de)寬度調整分瓶機(jī)構(gòu)及導向機構,兩分瓶之間的距(jù)離要略小(xiǎo)於產品(pǐn)寬度2-4mm。而導向機構則大概寬度與產品寬度一(yī)致或(huò)略小1mm,並且通道最好是對準輸送線中間。

3、根據產(chǎn)品的高度調整彈壓式壓頂輸送,根據產品的材料進行適當調整(壓緊產(chǎn)品)。其主要作用是保證(zhèng)產品運輸時不易走位。若產品材質較軟,切忌壓力(lì)太大。壓(yā)力(lì)太大瓶子容(róng)易(yì)變形,影響(xiǎng)貼標效果。

4、根據產品待(dài)貼標區域的高度調整標頭的z軸方向的位置,使得標(biāo)簽卷拉動的第一時間,剝出標簽能及時附在(zài)產品待貼標區域上。調整完成後將z軸方向鎖緊。

5、分別調整1號(hào)、2號標頭上的測標電眼。撕去即將進入測標電眼區域的一張標簽,長按測標電眼上的按鈕進入(rù)設(shè)定狀態,在觸摸屏手動界麵用手動牽引拉動標簽卷,使撕去標簽的底紙完全通過測標電眼感應區後,再按一次(cì)測標(biāo)電眼上的按鈕確認完成設置。如果測標電眼采用的是光纖電眼檢測,則根據(jù)標簽卷上標簽與底紙所取信號數字不同對(duì)放大器上的(de)輸(shū)出信(xìn)號預設值進行(háng)設(shè)置。

6、控製標(biāo)簽預剝出長度。此類雙側麵貼標標簽(qiān)預剝離出來的長度並不(bú)統一。可(kě)根據標簽大(dà)小、瓶子雙側麵形(xíng)狀(zhuàng)進行靈活性變通及調整。可通過移動(dòng)測標電眼的位置進行調整。

7、調整測物感應器,使產品經過感(gǎn)應器前端(duān)時有信號輸出。(感應器調整根據所用種類、牌子上的說明書進行設置)

8、調(diào)整輸送速度,並(bìng)根據(jù)現有(yǒu)的輸送速度調(diào)整(zhěng)標頭牽引速度與之匹配。最佳效果每(měi)貼一次標聲音會非常幹脆,無任何拖帶聲、標簽也不會褶皺。輸送速(sù)度(dù)=牽引速度。

9、調整覆標機構。一般用於方瓶、扁瓶類產品的覆標機構采用海綿和毛刷。覆標機構的力(lì)度一般要求要均(jun1)勻分散,避免力度過於集中在某個點從而引起標簽褶皺(zhòu)現象。圓瓶類產品采用的是專用的(de)圓瓶(píng)定位覆標機構(gòu),產品將會在此機構(gòu)上完成貼標與覆標,實現貼覆功能(néng)。定位機構打出(chū)時的空間位置,略比產品的寬度小3mm左右即可。

10、控製標簽貼在製定x軸(zhóu)方向區域上。在保證(zhèng)觸摸屏參數中貼標延時為0的狀態下進行(háng)貼標,根據貼標(biāo)提前或者太慢出標的情況進(jìn)行前後調整x軸方向。如果是(shì)標簽提前剝出,則(zé)說明(míng)感應器過早檢測到產(chǎn)品,將(jiāng)標頭往(wǎng)x軸負(fù)方向移動;反(fǎn)之,則將標頭往x軸正方向移動(dòng)。調整完成後將x軸方向鎖緊。如果(guǒ)調整座已經達到極限,還不能滿足貼標要求時,可以進(jìn)行調整感應器位置。標簽提前剝出可以將電眼往(wǎng)x軸正方向移動(dòng);標簽剝出太(tài)晚,則(zé)將感應器往x軸負方向移動。當移動(dòng)感應器至極限還不能解決標簽過早剝(bāo)出(chū)時,可以適當設置貼標延時參數。

11、根據產品貼標(biāo)效果,調(diào)整標(biāo)頭在y軸方向的位置,使標簽能穩定(dìng)貼附在指定的方向上。調整完後將y軸方向鎖緊。

12、調整剝標板(bǎn)基本與產(chǎn)品表麵線(xiàn)平行,可以(yǐ)通過調整座上r軸方(fāng)向進(jìn)行調(diào)整。調整完畢後鎖緊r軸方向(xiàng)。

注意事項:

1、未清楚了解機器正確的操作方法和安全規定之前,禁止啟動機器。

2、未(wèi)經訓練和授權的人員,不得使用本機。

3、使用本機前,必須先詳讀本(běn)手冊,並了解全部內容與指示。

4、設備須確認完成(chéng)安裝及必要(yào)的調整動作後(hòu),才能操作。

5、啟動前須(xū)確認在機(jī)器所(suǒ)有台(tái)麵沒有放置任何工具或器物。

6、電源未關閉,不得觸摸機器內部或電氣設施。

7、設備在運轉中操作者不得離開機器工作範圍(wéi)。

8、檢查、維修電氣控製電路時須由電氣專業人員(yuán)完成。

9、不要在指定環境之外的條件下使用機器。

10、注意(yì)設備的定(dìng)期清潔及維護,使設備的壽命能夠更長(zhǎng)久(jiǔ)。至少每周一次清潔,每個月一次(cì)防護處(chù)理。


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